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プラスチック製品の生産は一般的にプラスチック原料、成形、机械加工、継手、改性、組み立てなどの4つの工程を含みます。最後の4つの工程はプラスチックを成形して製品や半製品に加工することで、プラスチックの二次加工とも呼ばれます。
分类: NEW
发布时间: 2023-01-10 08:39:45
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プラスチック製品の生産は一般的にプラスチック原料、成形、机械加工、継手、改性、組み立てなどの4つの工程を含みます。最後の4つの工程はプラスチックを成形して製品や半製品に加工することで、プラスチックの二次加工とも呼ばれます。
プラスチック製品の射出加工の重要な部分です。様々なプラスチック(粉末、顆粒、溶液、または分散体)を、必要な形状の製品または素地にします。成形方法は三十以上あります。その選択は主にプラスチックのタイプ(熱可塑性または熱硬化性プラスチック)、フォームと製品の形と大きさに依存します。熱可塑性プラスチックの一般的な加工方法は押し出し、射出、圧延、吹塑、熱成形などがあります。熱硬化性プラスチックは一般的に射出成形、転移成形、射出成形などの方式で加工します。ラミネート、型押し、熱型押しはプラスチックを平面に成形するために使用されます。上記のプラスチック加工方法は、ゴム加工に使用できます。また、鋳物のような液体モノマーやポリマーも原材料として使用されます。その中でも押出成形と射出成形は最も一般的で基本的な成形方法です。
プラスチック製品の机械加工は、金属、木材などのプラスチック加工方法を使用して、非常に正確なサイズまたは少量のプラスチック製品を製造し、成形の補助プロセスとしても使用することができます。プラスチックの性能が金属や木材と異なるため、プラスチックの熱伝導系数が低く、熱膨張系数が低く、弾性率が小さいです。クランプ装置や工具が過大な圧力を受けると、変形が生じやすくなります。そのため、プラスチックの机械加工を行う場合、使用刃物と切削速度はプラスチックの特性に適している必要があります。よくある加工方法はのこぎりがあって、切って、流して、車は削って、掘って、くぐって、研磨して、研磨してとねじの加工を磨きます。また、プラスチックはレーザーで切断、プレス、溶接もできます。
溶接と接着でプラスチック部品をつなぎ合わせています溶接方法は、溶接棒熱風溶接、熱電対溶接、高週波溶接、摩擦溶接、誘導溶接、超音波溶接などの溶接方法です。その接着方法は、使用する接着剤によってフラックス、樹脂溶液、ホットボンドに分けられます。
プラスチック製品の表面改質の目的は、プラスチック製品の表面を美しくすることであり、通常は机械改質、すなわちやすり、研磨などの工程で、製品のバリ、バリ、サイズを除去します。塗装を含んで、ペンキでワークの表面に塗って、溶剤で表面をつやがあるようにして、装飾膜で製品の表面に塗ります;絵画、印刷、プレスなどです。メッキ、真空メッキ、電気メッキ、化学銀メッキを含みます。プラスチック加工焼き付けは、熱、プレス、焼き付けフィルム上のアルミ箔の色(または他の装飾フィルム)を作業に移します。多くの家電製品や建築製品、日用品などで、金属光沢や木目などの模様を得るために使われています。
接着、溶接、機械接続などでプラスチック製品を組み立てて完成品にします。例えば、プラスチックの型材は、のこぎり、溶接、ドリルでプラスチックの窓枠とプラスチックのドアに組み立てられます。